چه کاری باید انجام شود اگر پوشش رنگدانه های مروارید تحت درمان با سطح ، هنگام استفاده از آن پوست می گیرد یا از بین می رود؟
لایه برداری یا لایه برداری از پوشش رنگدانه های مروارید تحت درمان با سطح ممکن است بر عملکرد و ظاهر محصول تأثیر بگذارد و برای مقابله با آن نیاز به اقدامات مناسب دارد. موارد زیر روشهای کلی برای مقابله با لایه برداری یا لایه برداری از پوشش است:
علت خاص لایه برداری یا لایه برداری پوشش باید با دقت ارزیابی شود. دلایل احتمالی عبارتند از:
پیش تصفیه سطح ناکافی: چسبندگی پوشش ناکافی ممکن است به دلیل عدم تمیز ، جلا دادن یا فعال شدن سطح بستر باشد.
مواد پوشش نامناسب: مواد پوشش انتخاب شده ممکن است با بستر ناسازگار باشد یا در یک محیط خاص دوام نداشته باشد.
مسائل مربوط به کنترل فرآیند: در طی فرآیند درخواست پوشش ، مانند ضخامت پوشش ناهموار و پخت کافی.
استرس یا تأثیرات محیطی: روکش ها مستعد لایه برداری یا لایه برداری در شرایط فشار زیاد یا محیطی سخت هستند.
پس از تعیین علت لایه برداری ، روشهای زیر را می توان برای ترمیم پوشش در نظر گرفت:
Recoation: برای لایه برداری موضعی ، پوشش را می توان دوباره استفاده کرد. اطمینان حاصل کنید که ابتدا آماده سازی سطح مناسب را انجام دهید تا چسبندگی پوشش جدید به بستر را تقویت کنید.
ترمیم لبه پوشش: اگر فقط لبه پوشش تا حدی پوست کنده شده باشد ، می توان لبه را ترمیم کرد یا دوباره پیوند داد تا از لایه برداری بیشتر جلوگیری شود.
تقویت پوشش پوشش: اطمینان حاصل کنید که پوشش به طور کامل درمان شده است ، که ممکن است نیاز به تنظیم زمان پخت ، دما یا استفاده از یک ماده پخت مناسب تر داشته باشد.
برای جلوگیری از مشکلات لایه برداری پوشش آینده ، پیشرفت های زیر را می توان در نظر گرفت:
مواد پوشش مناسب را انتخاب کنید: مواد روکش را با چسبندگی و دوام خوب مانند پوشش سیلیکون یا روکش آلومینا با توجه به محیط کاربردی خاص و نوع بستر انتخاب کنید.
بهینه سازی فرآیند پوشش: اطمینان حاصل کنید که هر مرحله در فرآیند ساخت پوشش به خوبی کنترل می شود ، پوشش یکنواخت و به طور کامل درمان می شود تا از ثبات و عملکرد پوشش اطمینان حاصل شود.
برای جلوگیری از عود مجدد پوشش لایه برداری یا مشکلات لایه برداری ، اقدامات پیشگیرانه زیر را می توان انجام داد:
محیط ساخت و ساز را به شدت کنترل کنید: از ساخت و ساز در محیط های گرد و غبار ، رطوبت بالا یا دما ناپایدار خودداری کنید.
کنترل کیفیت را تقویت کنید: یک فرآیند دقیق کنترل کیفیت ایجاد کنید و بازرسی دقیق و آزمایش هر دسته از مواد پوشش و محصولات پوشش را انجام دهید.
بازرسی و نگهداری منظم: به طور مرتب وضعیت محصولات پوشش را بررسی کرده و تعمیر و نگهداری یا تعمیرات را به موقع انجام دهید تا عمر خدمات پوشش را گسترش دهد.
روشهای متداول درمان سطح برای رنگدانه های مروارید چیست؟
درمان سطح رنگدانه های مروارید معمولاً خصوصیات سطح آن را از طریق روشهای مختلف تغییر می دهد تا عملکرد و کاربرد آن در برنامه های مختلف بهبود یابد. موارد زیر برخی از روشهای متداول درمان سطح است:
پوشش سیلیکونی. روکش سیلیکون یک روش معمول تصفیه سطح است که با پوشش سیلیکون روی سطح رنگدانه های مروارید ، یک لایه محافظ را تشکیل می دهد. سیلیکون از مقاومت در برابر آب و هوا ، ثبات شیمیایی و مقاومت در برابر سایش برخوردار است و می تواند به طور موثری رنگدانه های مروارید را از تأثیر محیط خارجی محافظت کند.
پوشش اکسید فلزی. روکش های اکسید فلزی مانند اکسید آلومینیوم ، اکسید آهن و غیره را می توان با استفاده از رسوب شیمیایی یا رسوب فیزیکی روی سطح رنگدانه های مروارید پوشانده کرد. این روکش ها نه تنها مقاومت آب و هوا و مقاومت شیمیایی رنگدانه ها را افزایش می دهند بلکه اثر رنگ و خصوصیات نوری را نیز تنظیم می کنند.
پوشش سیلیکونی. روکش سیلیکون معمولاً روکش ترکیبات سیلیکون آلی بر روی سطح رنگدانه های مروارید است تا مقاومت در برابر آب و هوا و ثبات شیمیایی خوبی را فراهم کند. پوشش سیلیکون می تواند پراکندگی و سیالیت رنگدانه ها را بهبود بخشد و برای پوشش ها و جوهرهای مختلف مناسب است.
پوشش سولفید. پوشش سولفید یک روش تصفیه سطح است که مقاومت در برابر آب و هوا و خصوصیات نوری را فراهم می کند. سولفیدهای معمولاً مورد استفاده شامل سولفید روی ، سولفید مس و غیره هستند. این پوشش ها می توانند رنگ را تنظیم کرده و پایداری رنگدانه را تقویت کنند.
پوشش پلیمری. پوشش پلیمری با پوشش دادن آن با مواد پلیمری مانند پلی اورتان ، رزین اکریلیک و غیره ، مقاومت در برابر آب و هوا ، مقاومت شیمیایی و خصوصیات مکانیکی رنگدانه را بهبود می بخشد.
زباله Vitrification فرآیند پوشش سطح رنگدانه با یک لایه از مواد شیشه ای و تشکیل یک پوشش سطح قوی از طریق درمان با دمای بالا است. Vitrification مقاومت در برابر سایش بسیار بالا و ثبات شیمیایی را فراهم می کند و برای کاربردهای تحت شرایط شدید محیطی مناسب است.
پوشش دی اکسید تیتانیوم. پوشش دی اکسید تیتانیوم پوشش نانوذرات دی اکسید تیتانیوم در سطح رنگدانه های مروارید برای تقویت اثرات رنگ و خاصیت نوری آنها است. روکش دی اکسید تیتانیوم دارای قدرت مخفی و ثبات نور عالی است و اغلب در پوشش ها و جوهرهای با کیفیت بالا استفاده می شود.
سایر درمان های سطح. علاوه بر روشهای متداول تصفیه سطح ذکر شده در بالا ، بسیاری از فن آوری های خاص برای درمان سطح ، مانند پوشش نانو ، تابش پرتو یونی و غیره وجود دارد که می تواند ویژگی ها و عملکرد کاربرد رنگدانه را بیشتر بهبود بخشد .